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RhönBlech Gasch & Gereke GmbH
Fertigungsverfahren

Stanzen & Nibbeln

Stanz- und Nibbelteile von 0,5 bis 8,0 mm – wirtschaftlich, sobald sich Konturen wiederholen.

0,5 – 8,0 mm

Stanzen & Nibbeln bei RhönBlech in Sünna

Wo Konturen sich wiederholen, ist Stanzen dem Laser wirtschaftlich überlegen. Unsere Stanz-Nibbelanlage setzt bis zu 1.400 Hübe pro Minute, wechselt Werkzeuge in 0,7 Sekunden und signiert Ihre Teile mit bis zu 2.800 Hüben pro Minute gleich mit – Beschriftung, Kennzeichnung oder Prägung entstehen also im selben Durchlauf.

Technische Daten
Blechdicken 0,5 – 8,0 mm
Blechgrößen 1600 × 6000 mm
Stanzkraft 220 kN
Stanzhübe 1400 1/min
Signieren 2800 1/min
Werkzeugwechsel 0,7 s

Wann sich Stanzen für Sie lohnt

Bei einfachen, sich wiederholenden Konturen, bei Umformungen wie Durchzügen und Sicken – und immer dann, wenn Beschriftung oder Prägung mit ins Teil sollen. Bei komplexen Freiformen oder dickem Material ist der Laser die bessere Wahl. Welches Verfahren für Ihr Teil günstiger ist, sagen wir Ihnen bei der Angebotserstellung. Oft kombinieren wir auch beides.

Programmierung im Haus

Unser technisches Büro arbeitet mit dem Programmiersystem TruTops Boost und erstellt aus Ihrer Zeichnung die Schachtelpläne für unsere Maschinen. Eine gute Verschachtelung senkt den Materialeinsatz – und damit Ihren Teilepreis.

Häufige Fragen

Fertigen Sie auch Kleinserien?
Ja, vom Einzelteil bis zur laufenden Serie.

Können Sie Teile beschriften?
Ja, das Signieren läuft im selben Arbeitsgang mit.

Wer trägt die Werkzeugkosten?
Meistens entstehen gar keine. Weil Laseranlage und Stanznibbelanlage bei uns nebeneinanderstehen, fertigen wir auch komplexere Konturen in der Regel ohne Sonderwerkzeug – aufwendige Konturen schneiden wir bei Bedarf mit dem Laser. Ist ein Sonderwerkzeug doch nötig, stimmen wir die Modalitäten vorher mit Ihnen ab.

Passt Ihr Teil zu unserer Fertigung?

Schicken Sie uns die Zeichnung – wir sagen Ihnen, ob es so herstellbar ist und welches Verfahren es günstiger macht.

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